全球最权威供应链榜单公布，联想集团升至第 8 名

北京时间 5 月 24 日深夜，全球最权威供应链榜单 Gartner Top 25 公布新一年排名，联想集团再次入围并录得历史最佳排名，位居第 8，超过沃尔玛、特斯拉、西门子等跨国企业。这也是联想集团再次蝉联亚太第一，另一家入围的中国企业阿里巴巴今年位列 23。

近几年，物料短缺、能源涨价、物流中断、需求波动、自然灾害等多重外部挑战频繁扰动全球供应链。受此影响，英特尔、惠普、戴尔等 ICT 行业巨头供应链能力排名不可避免有所下滑（英特尔从第 7 降至 16，惠普从第 15 降至 21，戴尔从第 17 降至 19，数据来源：Gartner）。联想集团在逆势中锤炼供应链能力，排名不降反升，从第 9 升至第 8。

自 Gartner 全球供应链 25 强榜单发布以来，联想集团入围 9 次，是上榜次数最多的中国企业。另一家中企阿里巴巴至今上榜 5 次。作为近几年唯一上榜的中国高科技制造企业，今年是联想集团第二年登顶亚太供应链王者。

Gartner 全球供应链 25 强被广泛认为是最权威的、跨行业评价供应链能力的榜单，至今已发布 19 期。除注重财务运营、ESG 等硬指标外，Gartner 也尤其注重同行及分析师评议。同时，入围榜单有一定硬性门槛，如企业必须位列《财富》全球 500 强或福布斯全球 2000 强，年营收须超 120 亿美元且实体产品营收占比超 50% 等。

「供应链韧性是保持企业韧性的竞争力所在」，联想集团董事长兼 CEO 杨元庆认为，作为一家高科技制造企业，全球供应链是联想集团运营的核心。

目前，联想集团在全球拥有 30 多家制造基地，去年天津创新园区，深圳南方智能制造基地和匈牙利布达佩斯新工厂成功布局，夯实了国内「东西南北中」及海外的制造布局。通过自有工厂+ ODM 的混合制造模式及「全球资源/本地交付」的运营模式，联想集团提高了制造灵活性，也保证了供应链的快速决策及高效运转。

联想集团匈牙利布达佩斯工厂

「联想集团的供应链团队成功地平衡了卓越运营和敏捷投资」，Gartner 认为，联想集团的供应链智能框架正在不断发展，利用人工智能在 10 个领域提供分析和优化解决方案，包括需求预测、运营风险感知和包装优化。

卓越的供应链管理能力需要高精准、高效率、高速化以及运营协同，但这个链条有多复杂，只有少数人能够清晰感知。

以联想集团生产的电脑为例，一台电脑有约 2000 颗零部件，它们来自全球 1000 多家供应商，目前联想在售机型配置超过 120 万种，意味需要管理多达 200 多万物料种类。不同物料有短则 1 周、长则 3 个月的管理周期，而供应商生产物料需要 2—3 个月。在生产制造环节，工序超过 100 道，联想集团每年生产的 1 亿多台设备最终通过近 50 个物流中心运送到全球 180 个国家和地区。这里面，任何一个环节出现的小问题，都会以「蝴蝶效应」层层放大到整个链条中，跨国企业如果没有应对之策，就将蒙受巨大损失。

近几年，物料短缺，能源涨价，物流中断等外部挑战扰动全球贸易，对跨国企业供应链管理能力提出更高要求。Gartner 的评价中提及联想集团研究院自研的供应链智能管理框架，它运用 5G、人工智能等多项技术，覆盖「研产供销服」全价值链，实现需求预测、智能的排产、制造、质量管理、物流等多维度管理目标，可以被看做是联想供应链的「大脑」。无论是印尼海啸、日本地震甚至是厄尔尼诺极端天气影响了物流和交付，这套体系都能第一时间进行响应，更新排产等方案，辅助联想决策；在极端情况下，它可以从另一个半球调度一颗螺丝钉及纸箱，避免因物料缺少导致无法出货。

联想集团还与供应链上下游的 2000 多家企业建立了数字化协作平台，实现信息共享，协同决策，大大提高了管理效率，增强了抗风险能力。

联想集团供应链数字化转型起于 2017 年，经过 6 年夯实了职能部门的数字化基础、开发了基于流程、规则、引擎的数字化解决方案、支持实时数据可视化及部分自动化决策。它最终让联想集团的交付准确率提高了 32%，人员成本累计降低近 10 亿元人民币，在产品复杂度上升的同时，产品的满意度也随之上升，返修度则大大下降。

联想集团全球供应链数字化转型 1.0 成功收官，并同时开启了「数字化转型 2.0」的新征程。在 5 月中旬举办的联想集团全球供应商大会上，联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟表示，数字化转型 2.0 以「互联互通，协同智能」为愿景，目标是与合作伙伴共同合作，建立一个行业领先的数字协作平台，运用人工智能、大数据和机器学习系统，实现全智能自完善的解决方案，在接下来的 5 年内实现和所有合作伙伴之间的数字化转型，实现主动型数据分析驱动的业务决策、执行与人机交互闭环管理。

联想集团全球供应商大会现场

正是强大的供应链运营能力，支撑了联想集团在三超（超大规模、超级离散、超快速度）挑战下形成的「尖峰制造」能力。「尖峰制造」模式综合运用智能制造、人才、供应链等系统管理体系，最终实现兼顾波峰波谷，集柔性和敏捷于一体。这一数实融合实践正在助力联想供应链生态及中国先进制造业的共同成长。

此外，联想集团通过成立联晟智达推出「供应链即服务」，围绕制造即服务、质量即服务、采购即服务、物流即服务四大模块，将自身供应链转型成功经验向外赋能，助力制造企业智慧、韧性供应链能力提升。

供应链韧性能力离不开供应商共同进步。「联想集团通过共享有关材料、零件和库存水平的实时数据，共同推动我们的数字供应链」，杨元庆在联想集团供应商大会上表示，联想集团致力于建立最高效、最数字化、最可持续、最具韧性的全球供应链，为增长及创新提供最好的支持。